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喷砂机、浙江绍兴附近抛丸机应用范围 1.前处理加工:电镀、浙江绍兴附近喷漆、浙江绍兴附近铁氟龙、浙江绍兴附近PU、浙江绍兴附近橡塑胶被覆、浙江绍兴附近金属喷焊、浙江绍兴附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力; 2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、浙江绍兴附近波丽、浙江绍兴附近水晶玻璃等表面雾化处 理; 3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、浙江绍兴附近表面细孔、浙江绍兴附近金属或非金属之表面污锈、浙江绍兴附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、浙江绍兴附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、浙江绍兴附近残渣或离形剂之去除; 4.毛头去除加工:塑胶、浙江绍兴附近电木制品、浙江绍兴附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理; 5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、浙江绍兴附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、浙江绍兴附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、浙江绍兴附近电子零件成品表面印字去除、浙江绍兴附近陶瓷电热材质之清洁; 6.蚀刻加工:贵重金属饰品、浙江绍兴附近宝石、浙江绍兴附近玻璃、浙江绍兴附近石材、浙江绍兴附近石头印章、浙江绍兴附近陶瓷、浙江绍兴附近木材等之表面修饰蚀刻处理; 7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、浙江绍兴附近增加模具被覆PU之附着力、浙江绍兴附近鞋模、浙江绍兴附近导电橡胶模、浙江绍兴附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



首饰的喷砂工艺 现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了,其中不少具有质感的粗糙表面,这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的抛光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。 喷吵工艺分两种:一是干砂,二是水砂。 一、浙江绍兴同城喷砂所需主要工具: ①喷砂机; ②空气压缩机; ③金刚砂(石英砂); ④防护胶纸或防护蜡; 二、浙江绍兴同城操作步骤: 1、浙江绍兴同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时,线条要流畅、浙江绍兴同城整齐。 2、浙江绍兴同城按要求挑选适当粗细的金刚砂,放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。 3、浙江绍兴同城手持首饰坏件,将需要喷砂的部位放入喷砂机内,对准喷砂机出砂口,打开气压阀门,金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上,喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、浙江绍兴同城均匀,以便达到效果.




喷砂的主要应用范围 (一)工件涂镀、浙江绍兴同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、浙江绍兴同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. (二)铸锻件毛面、浙江绍兴同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、浙江绍兴同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、浙江绍兴同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、浙江绍兴同城更加精密. (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、浙江绍兴同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.




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液体喷砂加工工艺原理及应用范围 液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。 DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、浙江绍兴附近航天、浙江绍兴附近电子工业、浙江绍兴附近兵器工业、浙江绍兴附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、浙江绍兴附近液压件,五金工具,汽车、浙江绍兴附近拖拉机、浙江绍兴附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、浙江绍兴附近食品机械、浙江绍兴附近医疗器械、浙江绍兴附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。



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